多功能提取罐
一、 應(yīng)用概述:
本設(shè)備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng),符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
二、 設(shè)備結(jié)構(gòu)特性:
1.傳統(tǒng)型式,所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。
2.出渣門上設(shè)有底部加熱,使藥材提取更加完全。
3. 改進(jìn)出液方式和增加攪拌裝置后可應(yīng)用于動(dòng)態(tài)提取系統(tǒng)。
三、 操作工藝簡述:
提。鞒虉D見圖2):投料完畢后,關(guān)緊投料門,打開閥門8加溶劑開始加熱,根據(jù)生產(chǎn)的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點(diǎn):
1.一般水提并且不收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作:先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6)和閥門13、14,排放完蒸管道中的冷凝水后關(guān)閉閥門14,待溫度上升至規(guī)定溫度后,調(diào)整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。如果提取罐內(nèi)藥液需要循環(huán),則關(guān)閉所有蒸汽閥門,打開閥門2、3、4、5,然后打開藥液泵。
2.醇提或需要收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作:先關(guān)閉排空閥9打開閥門10然后打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6)和閥門13、14,待放完蒸汽管道中的冷凝水后關(guān)閉閥門14,接著打開冷卻水閥門15,待溫度上升至規(guī)定溫度后,調(diào)整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定,待油水分離器中的液面達(dá)到一定高度后打開閥門11收集產(chǎn)品。如果需要揮發(fā)液回流則打開閥門12。
3. 出料:
關(guān)閉夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6),打開閥門1、3、4、5,然后再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。
4. 排渣:
四 、 主要結(jié)構(gòu)與配置說明:
主機(jī)提取罐
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簡述
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結(jié)構(gòu)形式
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直錐、倒錐、斜錐、直筒(無錐)、磨菇
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夾套形式
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采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇)
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保溫材料
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珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡,具有良好隔熱保溫效果
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保溫層筒體
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采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔、耐用
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攪拌裝置(選配)
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中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按需選擇)
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支腳形式
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耳式支腳
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隨機(jī)附件
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快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計(jì)、排空口、清洗口等各功能管口
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主機(jī)配套設(shè)備
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除沫器
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采用隔板式,內(nèi)充不銹鋼絲網(wǎng)衛(wèi)生易清洗
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冷凝器
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列管式冷凝器換熱效率高
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冷卻器
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蛇管式冷卻器換熱效果好
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油水分離器
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玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式(按需選擇)
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雙聯(lián)過濾器
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500L以上選用雙聯(lián)過濾器,內(nèi)設(shè)不銹鋼濾網(wǎng)衛(wèi)生易清洗
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衛(wèi)生泵(選配)
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歐洲EHEDG認(rèn)證,材料符合FDA標(biāo)準(zhǔn).
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注:1.此設(shè)備為非標(biāo)設(shè)備均需訂做,以上參數(shù)僅供參考!實(shí)際參數(shù)以訂合同為準(zhǔn)!
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2.攪拌裝置為選配型,可根據(jù)工藝要求增加!其他問題請(qǐng)電話咨詢!
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五、 主要型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù):
1. 選型(下圖為型號(hào)編制參考):
2.主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格------型號(hào)
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T -0.5
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T -1.0
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T -2.0
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T -3.0
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T -6.0
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T -8.0
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T -10.0
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有效容積L
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500L
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1000
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2000
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3000
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6000
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8000
|
10000
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罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力Mpa
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0.09Mpa
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夾套設(shè)計(jì)壓力Mpa
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0.09~0.3Mpa(可選)
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加料口直徑mm
|
350
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350/400
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400
|
400
|
450
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500
|
500
|
加熱面積㎡
|
2.1
|
3
|
4.7
|
6.8
|
9.6
|
12
|
15
|
冷凝面積㎡
|
4.0
|
4.5
|
5.5
|
9.0
|
10
|
15
|
18
|
冷卻面積㎡
|
0.7
|
1
|
1
|
1
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
過濾面積㎡
|
≈0.3
|
≈0.5
|
≈0.5
|
≈0.5
|
≈0.8
|
≈1.2
|
≈1.2
|
排渣門直徑cm
|
60
|
60/80
|
80/100
|
80/100
|
100/120
|
120/140
|
120/140
|
耗汽kg/h
|
130
|
245
|
325
|
425
|
580
|
720
|
980
|
設(shè)備重量kg
|
1300
|
1800
|
2050
|
2400
|
3025
|
4030
|
6500
|
加熱汽管口
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN40
|
DN50
|
DN60
|
DN60
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二次汽管口
|
DN80
|
DN100
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
DN200
|
DN200
|
冷卻水管口
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN40
|
DN50
|
DN60
|
DN60
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電動(dòng)機(jī)功率kw
|
1.5
|
2.2
|
3
|
5
|
7.5
|
11.5
|
15.0
|
攪拌轉(zhuǎn)速
|
25
|
25
|
25
|
36
|
36
|
36
|
36
|
注:1.此設(shè)備為非標(biāo)設(shè)備均需訂做,以上參數(shù)僅供參考!實(shí)際參數(shù)以訂合同為準(zhǔn)!
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2.以上排渣門參數(shù)為直錐式提取罐排渣門參數(shù)(直徑可選),其他型號(hào)請(qǐng)電話咨詢!
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3.攪拌裝置為選配型,可根據(jù)工藝要求增加!
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六、 技術(shù)文件支持:
可提供設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸圖紙、安裝圖、平面布置圖、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及使用說明書等。
七、 按使用功能要求分別采用如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)龋?/div>
1.GB-2011 《鋼制壓力容器》
2.JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》
3. GB/T 191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
4.GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部份:通用要求
5.GB/T 9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則
6.GB5226.1-2002 機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部份:通用技術(shù)條件
7.GB/T 13306 標(biāo)牌
8.GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
9.GB/T 16769 金屬切削機(jī)床 噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法
10.JB/T 4711-2003 壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝
11. YY/T 0216 制藥機(jī)械型號(hào)編制方法
12. 中華人民共和國藥典(2000版)國家藥典委員會(huì)
13.藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(1998修訂版)國家藥品監(jiān)督管理局
14. 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1999版)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局